在化工生产中,由于工艺需要,在流程中常常存在着各种不同的换热过程,换热器就是来满足各种不同换热需求的重要设备。因此换热器的稳定运行在工艺生产过程中存在着相当重要的作用,一旦换热器管板出现腐蚀渗漏将严重影响生产工艺,是两种流体混合造成物料浪费,并且还会导致不安全因素的出现。
传统方法修复一般针对腐蚀渗漏后的管板采用焊补方法进行修复,由于存在热应力问题,很容易在管板位置产生暗纹,同时由于焊补材质不同,在液体环境下容易出现双金属腐蚀现象,加速换热设备的损坏。且不能针对新管板进行预前保护。
二、高分子复合材料技术
采用高分子复合材料涂层(2211F金属修复材料),可避免热应力的产生,同时良好的抗腐蚀性能可很好地满足企业工艺运行条件,弥补金属材质在抗化学腐蚀方面的不足,增加设备的使用寿命,避免不必要的停机,修复后的设备使用周期甚至超过新设备,帮助企业提高设备管理水平,降低维修维护成本,提高企业竞争力。
修复案例:
本案例设备是企业使用3个月后的设备,管板表面结垢,有漏点。根据情况采用高分子2211F金属修复材料进行涂抹,目的在于治理漏点,再使用1061高分子复合材料进行涂抹,目的在于防止设备再次出现腐蚀。采用涂抹材料直接进行治理的工艺较为简单,可快速结束。
修复步骤:
1、使用直磨机、手电钻先进行管束打磨;
2、使用喷砂机进行喷砂处理板面;
3、使用无水乙醇进行擦拭,表面干净、干燥、坚实;
4、调和高分子2211F金属修复材料,涂抹在管板表面及管束内;
5、等待材料固化;
6、材料固化后使用砂纸打磨材料釉面并使用无水乙醇擦洗;
7、按照比例调和1061复合材料并涂抹,将2211F金属修复材料全部覆盖;
8、等待固化;
9、材料固化后进行打压试验;